1. Kvaliteetsed materjalid, mis on ostetud range kvaliteedikontrolliga.
2. Iga toode kontrollitakse rangelt enne pakkimist.
3. Oleme professionaalne tootja üle 25 aasta.
4. Aktsepteeritakse proovitellimust või segatellimusi.
5. OEM-i tellimused on teretulnud.
6. Kiire kohaletoimetamine.
7) Igat tüüpi rattaid ja rattaid saab kohandada.
Võtsime kasutusele arenenud tehnoloogia, seadmed ja kvaliteetsed materjalid, et tagada meie toodete paindlikkus, mugavus ja vastupidavus.Erinevates olukordades on meie toodetel kulumis-, kokkupõrke-, keemilise korrosiooni-, madala-/kõrgetemperatuuri-, rööbastee-, põrandakaitse- ja madala müratasemega omadused.
Testimine
Töötuba
1. Valmistage ette rattad ja tööriistad
Otsige üles lamedapõhjaline ratas, mis tuleb paigaldada.Pöörake tähelepanu vastavatele poltidele.Leidke paigaldusasendis vastavad poldiaugud.
2. Pingutage poldid
Pingutage poldid diagonaalses järjekorras, kuid ärge pingutage neid korraga.Neid tuleb eraldi pingutada.Paigalduse stabiilsemaks muutmiseks suurendage pingutusjõudu.
3. Kui puudub vastav kinnitusava
Vajalik on eraldi lisada kinnitusavad vastavatesse kohtadesse või sobivad tarvikud kinnitusavadega.
4. Proovisõit
Kõike tuleb katsetada ja lamedapõhjalise ratta testimisel tuleks tähelepanu pöörata sellele, kas paigalduskruvid on korralikult sisse keeratud ja kas liikumine on stabiilne.
Lühidalt öeldes on liigutatavate rataste paigaldamine erinev vastavalt erinevatele rataste kronsteinidele ja vastavatele paigalduskohtadele.Mõned on mugavamad ja otse sisestatavad, mõned pöörlevad ja sisenevad ning mõned nõuavad kruvidega lukustamist.
Polüuretaanrattad on kulumiskindluse, veeretakistuse ja rebenemiskindluse poolest radiaalrehvidest oluliselt paremad;sama suurusega polüuretaanrataste kandevõime on 6–7 korda suurem kui kummirehvidel;selle tootmisprotsess võib olla pidev ja automatiseeritud , Tootmis- ja kasutusprotsessis tekib väga vähe jäätmeid ning mis veelgi olulisem, osa vanarehvide karkassist saab ümber töödelda muude polüuretaantoodete valmistamiseks, põhjustamata seejuures keskkonnareostust;ja selle tootmisprotsess on lihtne – vedelvalu, mis kuulub 21. sajandi rohelisteks rehvideks kutsutud uut tüüpi akuvalatud veljed ja polüuretaanveljed on tulevase autorehvide arendamise põhivool ja neil on laialdased kasutusvõimalused. autotööstuses.
Polüuretaanratas on materjal üldkummi ja plasti vahel.See on praegu kõige kulumiskindlam elastomeer, inimkehale mittetoksiline ja täielikult biolagunev.See ei pea lisama tahma ja mõningaid kantserogeenseid aineid. Funktsionaalne kummisegu on ideaalne materjal rehvide turvise valmistamiseks.Polüuretaanrataste suurim omadus on säilitada kõvadusvahemikus kõrge elastsus, suurepärane mehaaniline tugevus, õli- ja osoonikindlus ning hea madala temperatuuriga jõudlus.
Tööstuslikud rattad viitavad peamiselt tehastes või mehaanilistes seadmetes kasutatavale rattatootele.See võib olla valmistatud kõrgekvaliteedilisest imporditud tugevdatud nailonist (PA6), superpolüuretaanist ja kummist.Kogu tootel on kõrge löögikindlus ja tugevus..Klambri metallosad on valmistatud kvaliteetsetest terasplaatidest, mis on tsingitud või kroomitud korrosioonivastase töötlusega ning sisse on integreeritud survevalumeetodil paigaldatud täppis-kuul/nõellaagrid.Kasutajad saavad valida rattaklambriteks 3MM, 4MM, 5MM, 6MM terasplaadid.
1. Kõrgsurvestantsimismasinaga toodetud rattakonsool on tembeldatud ja vormitud korraga, mis sobib 200-500 kg kandevõimega kaupade lühimaavedudeks.
2. Erinevate materjalide ja laiustega rattaid saab valida vastavalt kasutaja erinevatele kasutuskeskkondadele.
3. Üldiselt võib tööstuslikke rattaid kasutada erinevates tööstusharudes, nagu tehased, töökojad, kaubandus ja toitlustus.
4. Erinevaid rattatooteid saab kujundada vastavalt kasutaja nõutavale keskkonnakandevõimele.
5. Valikulised on kahte tüüpi tööstuslikud kuullaagrid ja tööstuslikud rull-laagrid.
Kuidas valida sobivaid tööstuslikke rattaid?
Tööstuslike rataste valiku määrab palju erinevaid tegureid, võti on teie kasutuseks sobivaim.Siin on mõned kõige olulisemad kaalutlused.
● Kandevõime määrab koorma kaalu, ratta suuruse ja mõjutab ka tööstuslike rataste pööratavust.Kuullaagrid sobivad suurema koormusega 180 kg või rohkem.
● Välitingimuste kasutamine Valige piisavalt suur ratas, et kohanduda stseeni pragudega.Arvestage ka teekatte suurust, takistusi ja muid tegureid.
●Eriline keskkond Iga ratas kohandub erineva töökeskkonnaga, valige erikeskkonnaga kohanemiseks parim.Näiteks traditsiooniline kumm ei ole vastupidav hapetele, õlidele ja kemikaalidele.Kui soovite kohaneda erinevate erikeskkondadega, on Dashi kõrgtehnoloogilised polüuretaankummist rattad, plastrattad, modifitseeritud bakeliitkummist rattad ja terasrattad hea valik.
●Pöörlemispaindlikkus Mida suurem ratas, seda tööjõusäästlikum.Kuullaager võib kanda suuremat koormust ja kuullaager pöörleb paindlikumalt, kuid sellel on kergem koormus.
●Temperatuuripiirang Tugev külm ja kuumus võivad paljudele ratastele probleeme tekitada.Kui ratastel kasutatakse Daes spetsiaalset määret, võivad rattad sobida kõrgetele temperatuuridele vahemikus -40°C kuni 165°C.
Polüuretaanrataste unikaalsed eelised teevad sellest 21. sajandi tööstusrataste selgroo ning selle jõudlusnäitajate ja töötlemistehnoloogia ainulaadsed eelised muudavad selle tööstuslogistika rataste eelistatud materjaliks.
Polüuretaanrataste peamised eelised on järgmised:
1. Suur reguleeritav jõudlusvahemik
Toormaterjalide valiku ja valemite kohandamise kaudu saab teatud vahemikus paindlikult muuta mitmeid füüsikalisi ja mehaanilisi toimivusnäitajaid, et vastata kasutajate ainulaadsetele nõudmistele toote jõudluse osas.
2. Suurepärane kulumiskindlus
Vee, õli ja muude märgavate ainete juuresolekul on polüuretaanrataste kulumiskindlus sageli mitu kuni mitukümmend korda suurem kui tavalistel kummimaterjalidel.Kuigi metallmaterjalid, nagu teras, on väga kõvad, ei pruugi need olla kulumiskindlad.
3. Mitmekesised töötlemismeetodid ja laialdane rakendatavus
Polüuretaanelastomeeri saab vormida plastifikatsiooni-, segamis- ja vulkaniseerimisprotsessiga nagu üldkummi (viidates MPU-le);sellest saab valmistada ka vedelat kummi, survevaluvormimist või pihustamist, potitamist, tsentrifugaalvormimist (viidates protsessorile);seda saab ka valmistada Granuleeritud materjale, nagu tavalisi plastmassi, vormitakse süstimise, ekstrusiooni, kalandrimise, puhumisvormimise ja muude protsesside abil (viidates protsessorile).Valatud või survevalu osi saab teatud kõvadusvahemikus töödelda ka lõikamise, lihvimise, puurimise jne teel.
4. Õlikindlus, osoonikindlus, vananemiskindlus, kiirguskindlus, madala temperatuuritaluvus, hea heli läbilaskvus, tugev adhesioon, suurepärane biosobivus ja vere sobivus.Need eelised on põhjused, miks polüuretaanelastomeere kasutatakse laialdaselt sõjanduses, lennunduses, akustikas, bioloogias ja muudes valdkondades.