Toidutöökojas kasutatavate rataste pealekandmisjuhised

1. Määrake neile ametikoht

Töökojas liigutatakse terve päeva ringi toormaterjale, pooltooteid ja tööriistu. Ilma ratasteta tuleb kõike õlgadel kanda või käsitsi tõsta; nelja paigaldatud töökindla rattaga saab üks inimene lükata mitusada kilogrammi. Ilmselge eelis on tööjõu kokkuhoid, kuid varjatud eelised on veelgi suuremad – konaruste vähenemine, seisakuaja lühenemine ja kogu tootmisliini sujuvamaks muutmine.

2. Kaks põhitüüpi, aitab küll

Pöördrattad: Klamber pöörleb 360°, mis lihtsustab suuna muutmist ja sobib tagumise osa jaoks, et see „suunda järgiks“.

Fikseeritud rattad: Roolimehhanismi pole, saavad liikuda ainult sirgjooneliselt, paigutatud ettepoole „juhtimissuunas“.

Levinud kombinatsioon „kaks fikseeritud ratast ees + kaks pöörlevat ratast taga” pakub hinna ja kvaliteedi suhet; kui põrand on kaldus või on vaja parkida, saab pöörlevatele ratastele lisada pedaalipiduri.

3. Võtke see lahti, ratas koosneb vaid mõnest osast

Rehv (nailon, PU, ​​kumm, roostevaba teras) + laager (kuul või nõel) + tolmukate + lukustusmutter, kõik paigaldatud stantsitud või valatud terasest kronsteinile. Kronsteini sees on väikestest teraskuulidest koosnev rõngas, mida nimetatakse "jooksurajaks" ja mis määrab ratta pöörlemise sujuvuse. Külmas hoiukeskkonnas asendage teraskuulid roostevaba terasega või kasutage täielikult nailonist tihendatud laagreid, et vältida kondensaadi külmumist.

4. Erijuhtumid, kuidas valida materjale

Külmhoiustamine temperatuuril -20 °C: valige nailonrattad, asendage laagrid roostevaba terasega ja kasutage madala temperatuuriga antifriisi määret.

Auruahju väljundtemperatuur üle 80 °C: kasutage PU-rataste pehmenemise ja kihistumise vältimiseks kõrgele temperatuurile vastupidavat nailonist või täielikult roostevabast terasest rattaid.

Igapäevane kõrgsurvepesu: kronsteinid peavad olema valmistatud 304 roostevabast terasest, kruvid ei tohi olla magnetilised, et vältida roostes metallijäätmete sattumist toodetele.

5. Rataste eluea pikendamiseks tehke kõigepealt need kolm asja õigesti

(1) Osta õige kandevõimega toode

Tootja etiketil olev „üksiku ratta nimikoormus” on testitud ideaalselt tasasel pinnal. Toidutöökoja põrandatel on sageli õmblusi, matte ja prahti, seega tuleks tegelikku kandevõimet vähendada 30%. Lihtne valem: kauba kogukaal × 1,5 ÷ rataste arv = minimaalne nimikoormus ratta kohta.

(2) Korrus ja marsruut

Asendage lävepakkudega, laiendage täisnurkseid läbisõite kurvideks – see säästab rohkem raha kui kallite rataste ostmine. „Põrandakontroll“ viis minutit enne iga vahetuse lõppu – katkiste kaubaaluste, plastkilede ja metallprahi kokkukorjamine – võib rataste eluiga kahekordistada.

(3) Määrimine ja puhastamine

Laagrites olev määre tõmbab ligi jahu, tuhksuhkrut ja keermeid, moodustades abrasiivse pasta, mis kulutab laagrihülsi ovaalseks. Eemaldage rattad kord kuus, loputage vana määre toidukõlbliku puhastusvahendiga maha ja kandke uuesti peale NSF H1 sertifitseeritud määre. See võtab vähem kui kümme minutit, kuid säästab uute rataste partii maksumuse.

6. Lõpuks muutke ohutus igapäevase rutiini osaks

Tehke iga kvartali tagant koormuseta veeremiskatse: samal nõlval peaks käru veerema sama palju kui eelmisel kuul; kui see märgatavalt aeglustub, on laager või teraskuulid roostetamas.

Vahetage piduriklotsid välja, kui need on kulunud rohkem kui 1 mm, vastasel juhul hakkab käru parkimisel "veerema", põrgates vastu täite- või tihendusmasinaid ja remondikulud võivad olla sadu kordi suuremad kui rataste maksumus.

Looge „rattafail“: registreerige ostukuupäev, koormuspiirang ja hooldusdokumendid. See võib tunduda tüütu, kuid kui audiitorid või kliendid tulevad tehasekontrollile, on failide käepärast hoidmine tõhusam kui mis tahes suuline selgitus.

Kuigi väikesed, on rattad „käitlussüsteemi“ viimane lüli. Nende käsitlemine kulumaterjalidena ja iga-aastane väljavahetamine on kulu; nende käsitlemine seadmetena, nende hoolikas valimine ja hooldamine on investeering. Erinevus seisneb vaid ühes lisaküsimuses ostutellimusel ja ühes lisareas hoolduslehel, kuid tulemuseks on kaks minutit vähem tootmisliini seisakuid ja üks vähem tootekaebust – see arvutus on kõigile töökojas selge.