Jäigad/pöörlevad mööblirattad Malmist rattad väikesele kärule – EB1 seeria

Raudsüdamikuga polüuretaanist rattad on valmistatud polüuretaanist, mis liimitakse malmist või terasest südamiku külge. Need on vaiksed, aeglased ja ökonoomsed ning neid saab laialdaselt kasutada enamikus töökeskkondades. Raudsüdamikuga polüuretaanist rattad pole aga ideaalsed.

Polüuretaanist rattad on hea kandevõime, hea kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja hea vibratsioonivastase toimega, mida võib pidada rattamaterjalide esimeseks valikuks. Tavapärastes tingimustes on tööstusrataste suurus 4–8 tolli (100–200 mm). Polüuretaanist rattad on parim materjal, millel on suurepärane kulumiskindlus, lai jõudluse reguleerimise võimalus, mitmesugused töötlemismeetodid, lai rakendatavus, õlikindlus ja õlikindlus. Osoonikindlus, vananemiskindlus, kiirguskindlus, madala temperatuurikindlus, hea heli läbilaskvus, tugev nakkuvus, suurepärane bioühilduvus ja vere sobivus.

1. Jõudlust saab reguleerida laias vahemikus.

Toorainete valiku ja valemite kohandamise abil saab teatud vahemikus paindlikult muuta mitmeid füüsikalisi ja mehaanilisi jõudlusnäitajaid, et rahuldada kasutajate ainulaadseid toote toimivuse nõudeid. Näiteks on kõvadus sageli kasutajate toodete oluline näitaja. Polüuretaan-elastomeeridest saab valmistada pehmeid trükikummist rulle Shore'i A kõvadusega umbes 20 või kõvasid valtsitud teraskummist rulle Shore'i D kõvadusega 70 või rohkem. See on üldiste elastomeermaterjalide puhul keeruline ja seda saab kohandada erinevate kasutajate vajadustele. Polüuretaan-elastomeerist saab polaarse polümeermaterjali, mis koosneb paljudest painduvatest ja jäikadest segmentidest. Jäikade segmentide osakaalu ja polaarsete rühmade tiheduse suurenedes suureneb vastavalt ka elastomeeri algne tugevus ja kõvadus.

2. Suurepärane kulumiskindlus.

Vee, õli ja muude märgavate keskkondade juuresolekul on polüuretaanrataste kulumiskindlus sageli mitu kuni mitukümmend korda suurem kui tavalistel kummimaterjalidel. Kuigi metallmaterjalid, näiteks teras, on väga kõvad, ei ole nad tingimata kulumiskindlad; teised materjalid, näiteks riisikoorimismasinate kummirullid, söe ettevalmistamise vibreerivad sõelad, spordiväljakute võidusõidurajad ja kraana-kahveltõstukite dünaamilised õlitihendid. Rõngad, liftirattad, rulluiskude rattad jne on samuti koht, kus polüuretaan-elastomeerid tulevad mängu. Siinkohal tuleb mainida, et madala ja keskmise kõvadusega polüuretaan-elastomeerist osade hõõrdeteguri suurendamiseks ja kulumiskindluse parandamiseks koormuse all võib seda tüüpi polüuretaan-elastomeerile lisada väikese koguse alumiiniumdisulfiidi, grafiiti või silikoonõli. Määrdeaine.

3. Mitmekesised töötlemismeetodid ja lai rakendatavus.

Polüuretaan-elastomeeri saab vormida plastifitseerimise, segamise ja vulkaniseerimise teel nagu üldist kummi (viidates MPU-le); seda saab valmistada ka vedelaks kummiks, survevalu, survevalu või pihustamise, pottimise, tsentrifugaalvormimise teel (viidates CPU-le); seda saab toota ka granuleeritud materjalidena, nagu tavalisi plaste, vormitakse süstimise, ekstrusiooni, kalandreerimise, puhumisvormimise ja muude protsesside abil (viidates CPU-le). Vormitud või survevalu teel valmistatud osi saab töödelda ka lõikamise, lihvimise, puurimise jms abil teatud kõvadusvahemikus. Töötlemise mitmekesisus muudab polüuretaan-elastomeeride rakendatavuse väga laiaks ja rakendusvaldkonnad laienevad pidevalt.

4. Õlikindlus, osoonikindlus, vananemiskindlus, kiirguskindlus, madala temperatuurikindlus, hea heli läbilaskvus, tugev nakkuvus, suurepärane bioühilduvus ja vere sobivus. Need eelised on põhjused, miks polüuretaan-elastomeere kasutatakse laialdaselt sõjaväes, lennunduses, akustikas, bioloogias ja muudes valdkondades.

Puuduseks on suur sisemine soojuseraldus ja üldiselt halb kõrge temperatuuritaluvus, eriti halb niiskus- ja kuumuskindlus ning halb vastupidavus tugevatele polaarsetele lahustitele ja tugevale happe- ja leeliskeskkonnale.